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洁净车间高纯气体管道工程的安装与施工注意事项

洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道,高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%,含水量小于5×10-4%的气体。高纯度、高洁净气体管道的施工不同于一般工业管道,稍有疏忽便可能破坏气体的质量。那么洁净车间高纯气体管道工程的安装与施工注意事项有哪些呢?

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一、外观的检查工作

1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。

2)无锈蚀、蚀斑等现象。

3)管子平直、圆滑,无局部凹陷,无刮伤、挤压等缺陷。

4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求,螺纹处密封、保护是否良好。

5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验,必须符合设计要求。

6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。

7)法兰的密封面应当平整、光滑,不得有毛刺及径向沟槽,凹凸法兰应当能够自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。



二、配管的准备工作

1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料,分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。

2、各种阀门应在安装前清洗,清洗前先应研磨、试压合格,然后拆成零部件,并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。

3、采用普通不锈钢管时,其表面若粘附有油污,安装后清洗十分困难,应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作,必须保证清除掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。

4、氧气管路的阀门、附件等,应当严格禁油,并在安装前按有关要求严格脱脂。


三、金属管道的连接方式:

1)焊接连接:所有管道及管配件均由焊接件焊接连接。不锈钢管的焊接:采用氩弧焊,同时管内通入同等纯度的氩气,防止焊接部位氧化。

2)卡套连接:所有管道及管配件均由卡套件连接。卡套配件在组装前因先检查卡套螺母内侧的卡箍是否放反,确保正确后再将管件和管配件推到位旋紧卡套螺母。

3)法兰连接:对于管径稍大管件采用螺纹或法兰连接的连接方式。连接处的密封材料应采用聚四氯乙烯,为确保密封效果,在垫片上涂敷少量氟橡胶(白色、室温固化)。

以上就是阳泰祥为大家介绍的有关洁净车间高纯气体管道工程安装与施工注意事项分析,希望可以给大家提供参考。

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